Prüfplanung & Dokumentation
Projektbezogene Prüfanforderungen und dokumentierte Stichproben gelten für alle Fertigungsstufen bis zur Endkontrolle.
Prüfen. Dokumentieren. Freigeben.
Ein System für belastbare Ergebnisse.
Prüfanforderungen, Messmittel und Freigabekriterien werden vom Projektstart an definiert und durch den gesamten Fertigungsprozess geführt. Der konkrete Prüfumfang richtet sich nach Produkttyp und Projekt. Interne Prüfungen verbinden wir mit dokumentierten Stichproben. Wo externe Nachweise erforderlich sind, koordinieren wir qualifizierte Prüfhäuser und die relevanten Produktprüfungen.
Prüfanforderungen besprechen↗Von Anfang an mitgedacht
Sicher in jedem Schritt.
Entscheidend ist nicht erst die Endkontrolle. Produkt, Prozess und Prüfplan werden vom Projektstart an aufeinander abgestimmt.
Mechanische Prüfungen
Prüfstände sowie Messungen von Höhen- und Seitenschlag und der Speichenspannung sichern reproduzierbare Ergebnisse.
Normen & Homologation
Produktprüfungen nach DIN EN ISO 4210 und DIN EN 15194 können projektbezogen mit externen Prüfhäusern koordiniert werden.
Serienfreigabe
Definierte Prüfabläufe, überwachte Messmittel und klare Freigaben schaffen Sicherheit vor dem Serienstart und während der laufenden Produktion.
Normenbezug und Prüfumfang richten sich nach Produkttyp und Projektanforderungen. Externe Prüfungen und Zertifizierungen erfolgen über qualifizierte Prüfhäuser.
QSLaufradfertigung
Präzise Laufräder für Serie und Systemintegration.
Automatisierte Prozessschritte und dokumentierte Prüfungen verbinden reproduzierbare Qualität mit der notwendigen Variantenbreite. Das gilt auch für Laufräder mit Nabenmotor.
- Automatisiertes Einspeichen und Zentrieren
- Laufradgrößen von 20 bis 29 Zoll
- Messung von Höhen- und Seitenschlag sowie Speichenspannung
- Begleitende Stichproben mit nachvollziehbarer Dokumentation
Qualitätsprozess
Vier Schritte. Ein belastbares Ergebnis.
Von der Anforderung bis zur Serienfreigabe folgt jedes Projekt einem klaren, nachvollziehbaren Ablauf.
Anforderungen klären
Produkttyp, Einsatzbereich und erforderliche Nachweise gemeinsam festlegen.
Prüfung planen
Prüfpunkte, Stichproben, Messmittel und Grenzwerte vor Serienstart definieren.
Serie überwachen
Festgelegte Kontrollen während Fertigung und Endprüfung durchführen.
Ergebnisse freigeben
Befunde dokumentieren, Abweichungen bearbeiten und die Serie eindeutig freigeben.